相對普通彎管機(jī)液壓彎管機(jī)的一些優(yōu)勢
彎管機(jī)采用機(jī)電液一體化，并吸收了傳統(tǒng)機(jī)械式閘剪的優(yōu)點與特長。產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計解決了彎管機(jī)剪切寬度狹板時易扭曲的弊端；解決了順程速度慢、噪音大、工作不可靠等現(xiàn)象，特別是通過雙氮?dú)飧谆爻蹋沟都芩俣忍岣吡?0%；機(jī)架等主要構(gòu)件通過“UG有限元分析法”，使其具有良好的強(qiáng)度和剛度；優(yōu)化設(shè)計后的產(chǎn)品在確保工作精度、幾何精度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，其產(chǎn)品用材得到很好的控制和利用。
彎管機(jī)采用機(jī)電液一體化，并吸收了傳統(tǒng)機(jī)械式閘剪的優(yōu)點與特長。產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計解決了彎管機(jī)剪切寬度狹板時易扭曲的弊端；解決了順程速度慢、噪音大、工作不可靠等現(xiàn)象，特別是通過雙氮?dú)飧谆爻?，使刀架速度提高?0%；機(jī)架等主要構(gòu)件通過“UG有限元分析法”，使其具有良好的強(qiáng)度和剛度；優(yōu)化設(shè)計后的產(chǎn)品在確保工作精度、幾何精度等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，其產(chǎn)品用材得到很好的控制和利用。與同類產(chǎn)品相比：
一是解決了液壓彎管機(jī)剪切寬度狹板時易扭曲的弊端；
二是解決了液壓彎管機(jī)回程速度慢、噪音大、工作不可靠等現(xiàn)象，并能確保在發(fā)生連接件斷裂故障的情況下，仍能保證機(jī)床的安全可靠。
1、彎管機(jī)滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分：彎管機(jī)由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其最小讀數(shù)為0。01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）
3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，彎管機(jī)性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。